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| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | WITGAIN PCB |
| Zertifizierung: | UL |
| Modellnummer: | 04B2302176 |
| Min Bestellmenge: | 1pcs/lot |
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Vakuumverpackung in der Luftpolsterfolie |
| Lieferzeit: | 15 Werktage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1KKPCS/Month |
| Schicht-Zählung: | 1 Schicht | Material: | Kupfernes Substrat |
|---|---|---|---|
| Brett-Stärke: | 1.6mm | Oberflächenbehandlung: | HASL |
| Lötmittel-Masken-Farbe: | Weiß | Anwendung: | Power_TriodeBoard |
| Spezielle Eigenschaft: | Wärmeleitfähigkeit 8W |
thermisches leitfähiges kupfernes Substrat 1 Schicht PWB
PWB-Spezifikationen:
Teilnummer: 04B2302176
Schichten: 1Layer
Oberflächen beendet: HASL
Material: kupfernes sbstrate
Stärke: 1.6mm
PWB-Größe: 172,72 * 157,48 Millimeter
Fertiges Kupfer: 1OZ
Lötmittel-Maskenfarbe: weiß
Silkscreenfarbe: schwarz
Spezielle Eigenschaften: thermisches leitfähiges
Standard: IPC-A-600G Klasse II
Zertifikate: UL/94V-0/ISO
Unsere Produkt-Kategorien:
| Unsere Produkt-Kategorien | ||
| Materielle Arten | Schicht-Zählungen | Behandlungen |
| FR4 | Einlagig | HASL bleifrei |
| CEM-1 | 2 Schicht/Doppelschicht | OSP |
| CEM-3 | 4 Schicht | Immersion Gold/ENIG |
| Aluminiumsubstrat | 6 Schicht | Hartes Vergolden |
| Eisen-Substrat | 8 Schicht | Immersions-Silber |
| PTFE | 10 Schicht | Immersions-Zinn |
| PU Polymide | 12 Schicht | Goldfinger |
| Keramisches Substrat AL2O3 | 14 Schicht | Schweres Kupfer bis zu 8OZ |
| Rogers, Hochfrequenzmaterialien Isola | 16 Schicht | Halbe überziehende Löcher |
| Halogen frei | 18 Schicht | HDI Laser-Bohrung |
| Kupfer basiert | 20 Schicht | Selektives Immersionsgold |
| 22 Schicht | Immersionsgold +OSP | |
| 24 Schicht | Harz füllte vias aus | |
FAQ:
Q: was ist Wärmeleitfähigkeit?
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Ihr Leiterplattesubstrat und kupfernen Leiter sind die Primärfaktoren, die bestimmen, wie Hitze um das Brett sich bewegt. Ihre Komponenten erzeugen Hitze während der Operation und veranschaulichen die Bedeutung der Schätzung von Wärmeleitfähigkeit eines PWBs. Die thermischen Eigenschaften Ihres Leiterplattesubstrates sind ein Faktor, die Temperaturanstieg in Ihren Komponenten (besonders Grenzschichttemperatur) und Hitzefluß weg von kritischen Komponenten bestimmen.
Um zu bestimmen ob Sie die aktiven und passiven thermischen Managementmaße in Ihrer Leiterplatte einschließen sollten, können Sie einige Methoden der Schätzung von Wärmeleitfähigkeit eines PWBs anwenden. Dieses kann Ihnen helfen, den Temperaturanstieg in Ihrem Brett unter Verwendung der Verlustleistungswerte für Ihre Komponenten zu schätzen. Einige einfache Plan- und Stackupwahlen in Ihrer Leiterplatte können helfen, die Temperaturdifferenz zwischen verschiedenen Regionen Ihres Brettes zu ändern, die Hilfen, Ihre Leiterplatte sicherzustellen bei einer annehmbaren Temperatur laufen lässt.
Thermische Analyse ist Leiterplatte, die Entwurf für die Gewährleistung der gewünschten Leistung und der Langlebigkeit Ihres folgenden Produktes wesentlich ist. Ihr Ziel im Leiterplattenentwurf sollte, ein System zu entwerfen sein, das die gewünschte Funktionalität über der längsten möglichen Lebenszeit liefert. Das Verständnis, wie man Wärmeleitfähigkeit eines PWBs und das Vorwählen der passenden Komponenten, die unter dieser Bedingung funktionieren können, sicherstellt schätzt, dass Ihre folgende Leiterplatte zuverlässig bleibt.
Da die Komponenten, die in Ihre Leiterplatte und die Kreuzungstemperaturanstiege, der thermische Widerstand Ihres Substrates gelaufen werden, wie Wärmeübertragungen zu den kühleren Bereichen des Brettes bestimmen. Wenn Sie die Wärmeleitfähigkeit Ihres Substrates und Kupfers kennen, können Sie die effektive Wärmeleitfähigkeit Ihrer gesamten Leiterplatte schätzen und den ungefähren thermischen Widerstand berechnen. Im Falle, dass Ihre Komponenten zu viel Hitze erzeugen und Temperaturanstieg zu groß ist, können Sie bestimmen, ob man einen Kühlkörper oder einige Maße der aktiven Kühlung Ihrem Brett hinzufügt, um die Grenzschichttemperatur in zugeschalteten Komponenten zu verringern.
Als grundlegendes Eigentum jedes möglichen Materials, definiert Wärmeleitfähigkeit den Hitzefluß zwischen den heißen und kalten Regionen in Ihrem PWB. Die Wärmeleitfähigkeit Ihres Substratmaterials kann in den materiellen Datenblättern gefunden werden. Jedoch sobald Sie eine Idee Ihres Stackup und kupfernes Gewicht in Ihrem Plan haben, wünschen Sie die effektive Wärmeleitfähigkeit Ihres Substrates berechnen. Formeln für die Berechnung dieses schwanken direkt abhängig von, wem Sie fragen, obgleich es einige zusammengefasste Modelle in der Literatur gibt. Die einfachste Methode ist, einen gewichteten Durchschnitt zu verwenden, der auf dem Volumen des Kupfer- und Substratmaterials in Ihrem PWB basiert:
Effektive Wärmeleitfähigkeitsschätzung basiert auf einem Volumengewichteten durchschnitt Ihrer materiellen Parameter PWBs
Die oben genannte Gleichung zeigt einen einfachen Volumengewichteten durchschnitt für die Berechnung der effektiven Wärmeleitfähigkeit, in der „s“ anzeigt, dass das Substrat und „das c“ Kupfer anzeigt. Jedoch ist dieses gerade eine grobe Schätzung, und Sie erhalten viel genauere Ergebnisse, wenn Sie einen fachkundigen multiphysics 3D Simulator benutzen. Sobald Sie die effektive Wärmeleitfähigkeit Ihres PWBs bestimmt haben, sind Sie bereit, den thermischen Widerstand in Ihrem Brett zu berechnen, das Ihnen irgendeine Idee gibt von, wie Hitze durch Ihren Stackup überträgt.
Thermischer Widerstand wird durch die gleichen Strukturen beeinflußt, die die effektive Wärmeleitfähigkeit Ihres PWBs bestimmen. Spuren, thermische Auflagen, vias, flache Schichten und Ihre Stackupmaterialien bestimmen zusammen die effektive Wärmeleitfähigkeit. Sobald Sie dieses bestimmt haben, können Sie den thermischen Widerstand entlang der Stärkerichtung mit der folgenden Gleichung berechnen:
Gleichung des thermischen Widerstands
Ähnlich können Sie den thermischen Widerstand Ihres Brettes entlang der Oberflächenrichtung unter Verwendung der Querschnittsfläche des Brettes berechnen. Schließlich können Sie die Wärmestromrate in Ihrem Brett q dann berechnen, das dem Temperaturgradienten gleich ist, der durch den thermischen Widerstand geteilt wird.
Unter Verwendung der kupfernen thermischen Entlastungen und der thermischen Auflagen auf Hilfen der Wirkanteile auch Hitze in eine kupferne Fläche oder in einen Kühlkörper entfernen, beziehungsweise. Sobald Hitze in einen Kühlkörper übertragen wird, kann sie durch das Nutzen des Luftstromes über der Oberfläche des Kühlkörpers entfernt werden. Wenn es mit richtiger Stackupentwurfs- und -substratmaterialauswahl kombiniert wird, können Sie die Anzahl und/oder die Größe von Maßen der aktiven Kühlung verringern, die Sie während PWB-Entwurfs durchführen müssen.
Lernen Sie mehr über das Entwerfen des perfekten Schichtstapels mit Francesco Poderico.
Lernen Sie mehr über das Arbeiten mit Komponenten der aktiven Kühlung in Ihrem PWB-Plan.
Stackupentwurf für ein HDI-Brett
Thermischer Widerstand ist einfach die thermodynamische Entsprechung des elektrischen Widerstands. Die einfachste Weise, thermischen Widerstand zu verringern ist, ein Substrat mit hoher Wärmeleitfähigkeit zu benutzen. Etwas allgemeine alternative Substratmaterialien umfassen Keramik, die die sehr hohe Wärmeleitfähigkeit haben, die mit FR4 verglichen wird. Eine andere Wahl ist Metallkern PCBs, in dem die Seelenschicht des Brettes etwas Metall mit hoher Leitfähigkeit ist-.
Unter Verwendung der stärkeren kupfernen Spuren stellt zwei Nutzen zur Verfügung; zuerst können stärkere Kupferspuren gegenwärtigeres für eine gegebene Betriebstemperatur tragen. Das heißt, erfahren sie einen niedrigeren Temperaturanstieg wegen der Wärmeableitung. Zweitens sobald kupferne Spuren Erfahrung ein Temperaturanstieg tun, diffundiert Hitze weg von Leitern mit einer höheren Rate, da Kupfer hohe Wärmeleitfähigkeit hat. Beide Aspekte von kupfernen Leitern helfen, Temperaturanstieg in Ihrem Brett zu verringern und die Temperaturverteilung einheitlicher zu machen.
Keramische Materialien tragen die größeren Herstellungskosten wegen der fachkundigen Prozesse, die sie erfordern, aber sie liefern Faktoren der höheren Wärmeleitfähigkeit 20 bis 100, die mit FR4 verglichen wird. Metallische Kernsubstrate liefern ähnlich hohe Wärmeleitfähigkeit. Irgendwelche Wahlen sind eine ausgezeichnete Wahl für gemäßigt Hochfrequenzanwendungen und werden niedrigen thermischen Widerstand liefern. PTFE lamelliert mit einem Metallkern ist- möglicherweise eine bessere Wahl aus der Perspektive des Balancierens von dielektrischen Verlusten und von thermischem Management in den Mikrowellen- und Welle-Anwendungen.
Lernen Sie mehr über das Vorwählen des rechten Substratmaterials für verschiedene Anwendungen.
Lernen Sie mehr über das Arbeiten mit keramischen Substraten für Ihre folgende Leiterplatte.
Lernen Sie mehr über das Arbeiten mit Aluminiumsubstraten.
Polygon gießen und thermischer Auflagenentwurf in Altium-Designer
Sobald Sie die effektive Wärmeleitfähigkeit Ihrer Leiterplatte bestimmen und den thermischen Widerstand berechnen, haben Sie eine Idee der Hitzemanagementmethoden, die Sie anwenden sollten, um sicherzustellen, dass Ihr Brett und Komponenten nicht überhitzen. Sind Plan und die Verlegungseigenschaften in Ihrer PWB-Entwurfs-Software die Primärwerkzeuge, die Sie pflegen, um Komponenten in die passenden Standorte um das Brett zu legen.
Wenn Sie planen, niedrige effektive Wärmeleitfähigkeit in einem Brett auf Standard-FR4 zu entschädigen, wünschen Sie mit einem Entwurfspaket arbeiten, das eine lange Liste von Standardstackupmaterialien und Komponenten der aktiven Kühlung umfasst. Sie sind in der Lage, ein Substrat mit genug hoher Wärmeleitfähigkeit vorzuwählen und Ihren, Plan zu schaffen zu beginnen. Die beste PWB-Entwurfs-Software umfasst diese Eigenschaften und viel mehr in einem einzelnen Programm. Dieses ist genau die Umwelt, dass Sie in Altium-Designer finden, die einzige völlig integrierte PWB-Entwurfs-Software-Plattform.
Altium-Designer schließt einen industriekompatiblen Schicht Stackupmanager mit ein, der Ihnen erlaubt, die elektrischen und thermischen Eigenschaften Ihres Substrates besonders anzufertigen, um Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit zusammenzubringen. Mit der Materialbibliothek in Altium-Designer, können Sie von vielen allgemeinen Materialien für Gebrauch als Ihr Kern, prepreg und Laminate leicht vorwählen. Plan und die Verlegungswerkzeuge, Ihnen die Energie zu geben, Ihr Brett zu entwerfen, damit sein thermischer Widerstand näher an Ihrem Sollwert ist. Diese Werkzeuge und sind viel mehr in einer einzelnen Plattform zugänglich und geben Ihnen einen kompletten Toolset für PWB-Entwurf und -analyse.
Sind ultra-genaue Plan- und Stackupwerkzeuge Altium-Designers für die Implementierung der thermischen Managementstrategie Ihr Brettbedarf ideal. Sie können Komponenten leicht setzen, eine thermische Auflage zu addieren und Kühlkörper zu den Komponenten, definieren Kupfer gießen Regionen und viele mehr Aufgaben, die in thermischen Managemententwurf mit einbezogen werden. Mit der PDNA-Erweiterung und Ihnen haben Sie ein leistungsfähiges Analysewerkzeug, das thermischem Management hilft. Sie können die rechte Strategie einführen, um Temperaturanstieg in Ihrem PWB und in Übergangshitze weg von kritischen Komponenten in Ihrem PWB zu bekämpfen.
Wenn Sie nie in einer integrierten Entwurfsumwelt gearbeitet haben, versicherte Rest, dass Altium dort mit den Betriebsmitteln ist, die Sie für Erfolg benötigen. Sie haben Zugang zum AltiumLive-Forum, Podcasts und webinars mit Industrieexperten, eine umfangreiche Wissensbasis voll von Entwurfsspitzen und viel von Entwurfstutorien. Kein anderes PWB-Entwurfssoftwareunternehmen ist dieses, das in Ihrem Erfolg investiert wird.
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