Hochfrequenz1 Unze Kupfer-Stärke RO4350B-Doppelt-Seite PWBs

Doppeltes Hochfrequenzmaterial Seite PWBs RO4350B
 
 

• Hauptmerkmale:

 
1 2 materielle Leiterplatte des Substrates der Schicht FR4.
2 ROHS, MSDS, SGS, UL, ISO9001&ISO14001 bescheinigten.
3 RO4350B-Material, PWB-Stärke ist 0,5 Millimeter.
 
 
 

• Eigenschaften für Serienmaterial RO4000:

 
Eigenschaften und Benefi-Ts: Materialien RO4000 sind verstärkter Kohlenwasserstoff/keramische Laminate - nicht PTFE • Entworfen für niedrige dielektrische Toleranz der Leistungsempfindlichen, Großserienanwendungen und dämpfungsarm • Ausgezeichnete elektrische Leistung • Erlaubt Anwendungen mit höheren Arbeitsfrequenzen • Ideal für stabile elektrische Eigenschaften der Breitbandanwendungen gegen Frequenz • Kontrollierte Widerstandfernleitungen • Wiederholbarer Entwurf FI-lters niedrigen thermischen coeffi cient von der Dielektrizitätskonstante • Niedrige Z-Achsenexpansion der ausgezeichneten Masshaltigkeit • Zuverlässig auf gleicher Ebene überzogen durch niedriges coeffi Expansion der Löcher cient • Überreste stabil über einer gesamten Strecke des Stromkreises Temperaturen Volumen-Herstellungsverfahren verarbeitend • Laminate RO4000 können unter Verwendung der Standardglasepoxidprozesse fabriziert werden • Konkurrenzfähig Preis CAF beständig einige typische Anwendungen: • Zelluläre Basisstations-Antennen und Macht Amplifi ERS • Umbauten Kation Rfs Identifi • Automobilradar und Sensoren • LNB für direkte Sendungs-Satelliten
 
Keramische Laminate RO4000®-Kohlenwasserstoffs sind entworfen, um überlegene Hochfrequenzleistung und niedrige Kosten Stromkreisherstellung anzubieten. Das Ergebnis ist ein dämpfungsärmes Material, das unter Verwendung des Standardepoxy-klebers/des Glases (FR-4) Prozesses fabriziert werden kann, die zu konkurrenzfähigen Preisen angeboten werden. Die Auswahl von den Laminaten, die für Designer gewöhnlich verfügbar sind, ist signifi verringerte cantly einmal Betriebsfrequenzzunahme zu 500 MHZ und oben. Material RO4000 besitzt die Eigenschaften, die von den Designern von Rf-Mikrowellenstromkreisen und von zusammenpassenden Netz- und kontrolliertenwiderstandfernleitungen benötigt werden. Niedriger dielektrischer Verlust erlaubt, dass Material der Reihe RO4000 in vielen höheren benutzt wird Arbeitsfrequenzen der Anwendungen, in denen man den Gebrauch der herkömmlichen Leiterplattelaminate begrenzt. Das Temperatur coeffi, das von der Dielektrizitätskonstante cient ist, gehört zu dem niedrigsten jedes möglichen Leiterplattematerials (Diagramm 1) und der Dielektrizitätskonstante ist über einem breiten Frequenzbereich stabil (Diagramm 2). Für verringerte Einfügungsdämpfung ist LoPro®-Folie verfügbar (Diagramm 3). Dieses macht es ein ideales Substrat für Breitbandanwendungen. Das thermische coeffi des Materials RO4000, das von der Expansion (CTE) cient ist stellt einige Schlüssel-benefi Ts zum Stromkreisdesigner zur Verfügung. Das Expansion coeffi, das vom Material RO4000 cient ist, ist dem des Kupfers, das das Material ausgezeichnete Masshaltigkeit aufweisen lässt, ein Eigentum ähnlich, das für gemischten dielektrischen mehrschichtigen Brettbau benötigt wird. Die niedrige Z-Achse CTE von Laminaten RO4000 liefert zuverlässige überzogene Durchlochqualität, sogar in den schweren Wärmestoßanwendungen. Material der Reihe RO4000 hat einen Tg seiner Expansionseigenschaften >280°C (536°F) so bleiben stabil über der gesamten Strecke des Stromkreises Temperaturen verarbeitend. Laminate der Reihe RO4000 können in die Leiterplatten leicht fabriziert werden, die Standard-Verfahrenstechniken der FR-4 Leiterplatte verwenden. Anders als PTFE basierte Hochleistungsmaterialien, Laminate der Reihe RO4000 erfordern nicht spezialisiert über Vorbereitungsprozesse wie Natriumätzung. Dieses Material ist ein steifes, thermoset Laminat, das zu durch automatisierte Verladesysteme und Schrubbendie ausrüstung verarbeitet werden fähig ist, die für kupfernes Vorbereiten der Oberfläche benutzt wird. RO4003C™-Laminate werden z.Z. in verschiedenen confi gurations angeboten, die 1080 und 1674 Glasgewebearten verwenden, wenn alle confi gurations das gleiche lamellenförmig angeordnete elektrische Leistung specifi Kation treffen. Specifi, das cally als Ersatz des unangekündigten Besuchs für das RO4003C™-Material, RO4350B™-Laminate entworfen ist, verwenden RoHS konforme Florida-amerückhaltertechnologie für die Anwendungen, die Kation certifi ULs 94V-0 erfordern. Diese Materialien passen sich an die Anforderungen von IPC4103, Hiebblatt Besuch für RO4003C, sehen Anmerkung #1 für RO4350B-Hieb-Blattbestimmung an.
 
 

• FAQ:

 
Q1: Was ist PWB-stiffner?
A1: Beim Arbeiten mit flexiblem PCBs gibt es Zeiten, als wir bestimmte Teile der flexiblen Leiterplatte steif sein müssen. Wir tun so, indem wir mechanische Unterstützung Teilen des PWBs hinzufügen. Diese mechanische Unterstützung wird eine PWB-Versteifung genannt.
Flexibles PCBs haben viele Vorteile wie die Fähigkeit, zu verbiegen, Torsion und Falte. Jedoch ist es schwierig hinzuzufügen/Lötmittelkomponenten und verbindet sich zu diesen Brettern untereinander. Eine PWB-Versteifung kann benutzt werden, um ein Teil vom Brett stabiler/steif zu machen, damit hinzuzufügen wird einfacher/Lötmittelkomponenten oder zu den steiferen Teilen des Brettes sich untereinander verbindet. PWB-Versteifungen sind normalerweise kein integriertes Teil des PWBs. Sie werden nur benutzt, um mechanische Unterstützung bestimmten Teilen des Brettes zu gewähren.
Andere Vorteile von PWB-Versteifungen umfassen die Verstärkung von Lötmittelgelenken, eine Zunahme des Abnutzungswiderstands und des Brettes für automatisierte Auswahl-undplatzBestückung besser behandeln und das Löten.
PWB-Versteifungen werden normalerweise von FR4, vom Polyimide oder vom Aluminium gemacht. Die Stärke von Versteifungen FR-4 schwankt von 0,003" (0,08 Millimeter) bis 0,125" (3,18 Millimeter). Die Polyimideversteifungen sind mit einer Stärke von 0,005" (125μm), von 0,001" (25μm), von 0,002" (50μm) und von 0,003" verfügbar (75μm). Polyimideversteifungen sind normalerweise eine preiswerte Alternative zu FR-4, da sie auf einem Würfel gelocht werden, anstelle verlegt mit einem Bohrer. Um bessere sinkende Eigenschaften der Starrheit und der Hitze zu erhalten, werden Aluminiumversteifungen benutzt.

Wie werden PWB-Versteifungen zu flexiblem PCBs befestigt?

Es gibt zwei Hauptmethoden zu befestigten PWB-Versteifungen zu einem flexiblen PWB - thermisches Abbinden und Selbstkleber (PSA). Die Eigenschaften und die Unterschiede jeder Annäherung sind in der Tabelle unten hervorgehoben worden: