Der Wirtschaftsmacht-Spg.Versorgungsteil-kundenspezifischen Schaltung hohes TG schweres 4 Unze Kupfer Brett-Versammlung PWBs

Wirtschaftsmacht-Spg.Versorgungsteil benutzte schwere 4 Unze Kupfer-Stärke PWBs hohes TG-Material

Hauptmerkmale:

1 6 Substratleiterplatte der Schicht FR4 mit 2.5mm.

Ist schweres Kupfer 2 auf jeder Schicht, kupferne Stärke 4OZ 120UM.

3 das Oberflächen-treament auf herausgestellter kupferner Auflage ist Immersionsgold.

4 Silscreen die Farbe ist weiß.

Maskenfarbe mit 5 Lötmitteln ist grün.

6 Gerber die Datei oder PWB-Datei ist für PWB-Produktion wesentlich.

7 UPS-Bereich verwendet.

Material 8 FR4:  S100-2 hoher TG Grad

Materielles S1000-2 Leistungsblatt:

FAQ:

Q1: Was ist Lötmittel-Fluss? Warum verwenden wir es?

A1: Lötmittel-Fluss ist ein chemisches Reinigungsmittel verwendete, wenn er elektronische Bauelemente auf Leiterplatten lötet. Er wird in beiden manuelles hand-Löten sowie die verschiedenen automatisierten lötenden Prozesse, die durch PWB-Lohnhersteller verwendet werden verwendet.

Leiterplatten haben normalerweise kupferne Spuren, die oxidieren können, wenn sie herausgestellt werden, um verseucht bei der Behandlung des Brettes zu lüften oder zu erhalten. Dieses kann die Bildung von guten Lötmittelgelenken verhindern. Um diese Verschmutzung zu entfernen und Oxidation zu vermeiden, ist es entscheidend dass das Brett mit Fluss vor dem Löten gesäubert wird. Fluss kann verwendet werden, um diese Oxide und andere Verunreinigungen vom Brett zu säubern und zu entfernen.

Physikalisch kann Lötmittelfluß fest, halbfest oder eine Flüssigkeit sein. Er ist normalerweise als Paste in den Gläsern/Zinn/Dosen verfügbar. Er ist auch als Flüssigkeit in den Flaschen verfügbar. Fluss-Stifte werden im Allgemeinen benutzt, um Fluss wenn Handlöten anzuwenden.

Die meisten häufig, ein Lötmittelfluß ist als Kleber ähnliche Natur der chemischen Verbindung verfügbar und ist für das Halten der Komponenten an Ort und Stelle bis den Rückflutprozeß verantwortlich. Der Fluss schützt auch die Metalloberflächen vor Rückoxydation während des Lötens. Der Fluss enthält Zusätze, um die Flusseigenschaften des flüssigen Lötmittels zu verbessern und hilft folglich im Nassmachen des Brettes.

Kategorien des Flusses

Entsprechend den Elektronikindustriestandards kann J-STD-004, Lötmittelfluß in 3 bedeutende Kategorien klassifiziert werden, die auf seiner Zusammensetzung basieren, Tätigkeit (Stärke), dem Vorhandensein oder dem Mangel an Halogenidaktivatoren.

1. Harz und Harz-Ersatz: Harzfluß ist das älteste und noch das der allgemeinsten Flüsse, die für elektrische Komponenten verwendet werden. Diese Flüsse werden von einem Kieferauszug abgeleitet. Harzfluß ist bei Zimmertemperatur fast träge, erhält aktiv, nur wenn er erhitzt wird.

2. Wasserlöslicher oder organischer saurer Fluss: Organischer saurer Fluss ist wasserlöslich und kann mit Wasser und folglich dem Namen gesäubert werden. diese Flüsse sind für das Löten von elektrischen Stromkreisen allgemein am verwendetsten. Er säubert Oxidation auf elektrischen Führungen sehr schnell.

3. NO-sauber: diese Flüsse werden mit Harzen und verschiedenen Niveaus von festen Rückständen gemacht. Entsprechend dem Namen erfordern diese Flüsse wenig oder keine Reinigung.

Wie wird Fluss angewendet?

Lötmittelfluß kann auf dem Brett auf einige Arten angewendet werden, die auf dem lötenden Prozess basieren, der verwendet wird.

Manuelles hand-Löten: Lötmittelfluß kann unter Verwendung eines Lötmittelstiftes manuell angewendet werden, oder in vielen Fällen wird Fluss nicht innerhalb der Lötdraht- oder Lötmittelstange gemischt. Wenn der Fluss innerhalb des Lötmittels gemischt wird, dann, den Draht auf die Oberfläche mit Lötkolben einfach ist zu erhitzen ausreichend. Wechselweise kann Fluss auf der Oberfläche des Brettes gleichmäßig verbreitet werden, bevor man das Lötmittel anwendet.

Wellen-Löten: In diesem Fall wird der Fluss auf das Brett vor ihm durchlaufend die Lötmittelwelle gesprüht. Sobald an Ort und Stelle, der Fluss die Komponenten säubert, die gelötet werden sollen. Dieses entfernt alle mögliche Oxidschichten, die sich gebildet haben. Wenn das Brett eine ätzendere Art Fluss benutzt, dann muss das Brett ein Vorwaschen durchlaufen, bevor der Fluss angewendet wird.

Aufschmelzlöten: Der Lötmittelfluß, der für den Lötmittelrückflutprozeß verwendet wird, ist eine Paste, die aus einem klebrigen Fluss und kleinen Bereichen des Metalllötmittels besteht. Lötpaste ist eine Kombination eines Pulvers gebildet von den Metalllötmittelpartikeln und vom klebrigen Fluss, der die Übereinstimmung des Kitts hat. Sie sind im Allgemeinen als 50/50 Verhältnis Misch.

Hier erledigt der Fluss nicht nur seine übliche Arbeit des Säuberns der lötenden Oberflächen der Verunreinigungen und der Oxidation, aber er liefert auch einen vorübergehenden Kleber, der die Oberflächenbergkomponenten an Ort und Stelle hält.

Selektives Löten: Der Fluss wird entweder angewendet, indem man ihn sprüht oder indem man einen genaueren Tropfenjet-Prozess verwendet. Der genaue Tropfenjet-Prozess ist-- die Anwendung des Flusses, zum von Standorten ohne Overspray anzuvisieren.

Flussmittel-Reinigung

Sobald der lötende Prozess vorbei ist, ist es entscheidend, das Brett zu säubern und jeden unerwünschten Flussrückstand zu entfernen. Flussrückstand kann die Leistung des Brettes beeinflussen und kann einen elektrischen Kurzschluss sogar verursachen. Im Falle des Flusses, der säubern muss, nachdem es gelötet hat oder für Fluss, der ätzender ist, können lösliche Reinigung oder wässrige Reiniger benutzt werden. Abgesehen von den ätzenden Problemen sogar kann der Rückstand des NO-sauberen Flusses PWB-Prüfung, optische Inspektionsausrüstung und einige empfindliche elektronische Bauelemente behindern. Im allgemeinen ist es am besten, Flussrückstand zu säubern, wann immer möglich.

Der komplette lötende Prozess für jedes feste Lötmittelgelenk umfasst das Lötmittel und den Fluss. Der Zweck des Flusses ist, die Oberflächen vorzubereiten und die Oberfläche während des Lötens zu schützen. Fluss ist ein integriertes Teil des Lötens, und seine Anwendung ist ein wesentlicher Bestandteil des Gesamtprozesses.